關于影響pp管質量的因素不僅僅是pp管的生產原料，另外生產設備和工藝條件跟pp管的質量也有跟多關聯，一件合格的pp管，根據性能來決定，如何能最大程度體現出pp管性能是我們作為廠家首要考慮的。下面我們就為大家介紹一下，pp管的生產設備哪些環節會影響到產品質量。

pp管的生產設備主要是擠出設備，模具和定徑裝置等，其中pp管的擠出設備一般是采用單螺桿擠出機，在擠出機工作的時候，因為pp管本身的導熱系數小，分子量高，所以溶體蠕動的速度比較低，熔融的時間變長，消耗的熱量大，那就直接導致了熔融的擠出功率消耗較大，這個環節對擠出機的長徑比要求較大，為了保證pp管物料能得到充分的熔融，需要擠出機的長徑比最好在30以上，同時還需要較好的塑化效果。目前我們公司采用的混煉型螺桿擠出機能使物料充分塑化，還可以實現低溫低壓擠出功能。

與此同時還要注意的是pp管在擠出的時候容易出現熔合線，這個是熔合不徹底的表現。pp管的粘度較高，讓溶體充分的融合也對擠出機有要求，要利于溶體的分流才能避免出熔合線。

最后要說的就是pp管的定徑和冷卻裝置應該使用真空定徑噴淋之類的冷卻裝置，這種裝置的用處就是防止管材過快冷卻而導致pp管的內應力增加。只有均勻的冷卻，才能使pp管的性能更加穩定，同時也避免了pp管的變形。值得注意的是pp管在冷卻過程中的散熱量較大，所以定徑箱需要有足夠的長度來滿足pp管的高速擠出的生產要求。

鎮江市鑫浩塑膠有限公司是專業的pp管廠家，目前我們采用的是較為先進的pp管擠出設備，生產的產品質量可靠，價格優惠。下次我們將分享關于工藝條件對pp管質量的影響因素，希望能幫客戶朋友對pp管有更新的認知，敬請關注網站：http://www.hyjjsc.com/